在一些石材翻新(xīn)工(gōng)程中(zhōng),到了抛光環節,有(yǒu)時會出現“不管什麽材料都做不好”的情況,令人着急抓狂,但又(yòu)沒有(yǒu)好的解決思路。但其實,很(hěn)多(duō)這種情況并非材料的原因,而在于一個經常被人忽視的細節:地面有(yǒu)沒有(yǒu)清理(lǐ)幹淨。看似不起眼的小(xiǎo)事,卻能(néng)左右工(gōng)作(zuò)的結果,這樣的例子并不少見。
曾經有(yǒu)網友在網上分(fēn)享:他(tā)們公(gōng)司從德(dé)國(guó)引進了整條發動機的産(chǎn)線(xiàn),但是成品檢測發現合格率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于德(dé)國(guó)給出的參數标準。工(gōng)程師絞盡腦汁查遍整條設備,也找不出原因。無奈隻能(néng)去德(dé)國(guó)取經。最後發現,他(tā)們和德(dé)國(guó)産(chǎn)線(xiàn)的唯一區(qū)别是:德(dé)國(guó)工(gōng)人在組裝(zhuāng)前,會用(yòng)抹布把氣缸内壁擦拭幾遍。石材研習社stone5A
一、灰塵是影響抛光效果的關鍵
看似不起眼的一塊抹布,卻是大幅降低次品率的關鍵,這一點都不奇怪。因為(wèi)在制造時,産(chǎn)品的部件上總難免沾有(yǒu)金屬的碎屑等微粒。雖然不起眼,但在比較精(jīng)密的部位,後續使用(yòng)時就會增加磨損,影響品質(zhì)。所以,用(yòng)抹布擦一擦,看似簡單,實則屬于制造業的精(jīng)髓。
同理(lǐ),我們很(hěn)多(duō)同志(zhì)在做抛光時,試了很(hěn)多(duō)材料也做不出效果,于是滿腹懷疑和抱怨,認為(wèi)材料有(yǒu)問題。其實,很(hěn)多(duō)情況并非因為(wèi)材料有(yǒu)問題——就是因為(wèi)地面沒有(yǒu)清理(lǐ)幹淨。而且,這個問題又(yòu)相對隐秘,實際工(gōng)作(zuò)中(zhōng)足以使一些比較粗心的工(gōng)人捉急抓狂,甚至懷疑人生~
1、灰塵有(yǒu)這麽大影響嗎?
有(yǒu)!我們先來看一張磨料的不同目數對應的磨料顆粒直徑。
研磨顆粒尺寸
很(hěn)明顯,1000#的磨片對應的磨料顆粒直徑為(wèi)13微米,5000#對應的顆粒直徑為(wèi)2.6微米。于此做對比,近些年熱議的PM2.5,指的就是空氣中(zhōng)直徑達到2.5微米以下的粉塵顆粒。所以,别小(xiǎo)瞧我們的石材研磨抛光,這其實是一項很(hěn)精(jīng)密的工(gōng)作(zuò),尤其是在1000#以上時。
在這種精(jīng)密的尺度上,灰塵的影響,就非常的明顯而且關鍵了。
2、地面上會有(yǒu)哪些粉塵?
現在,讓我再看看石材翻新(xīn)中(zhōng)地面上一般都有(yǒu)哪些粉塵?
①裝(zhuāng)修遺留
裝(zhuāng)修時各種材料堆積,沙子、水泥等材料雖然要清理(lǐ),但總難免會有(yǒu)滞留。甚至在研磨抛光時還有(yǒu)。
裝(zhuāng)修中(zhōng)
②揚塵、風沙
施工(gōng)現場灰塵一般都較大,這些揚塵通沉降在石材表面。另外,施工(gōng)現場一般都是門窗大開,四通八達,風從外部帶來沙粒、灰塵,也是一個重要的粉塵來源。
③鞋底帶入
人員從外部進入施工(gōng)現場,鞋底上也會帶進外來的灰塵、沙粒。人員在場地内的走動,則會将灰塵帶到各個區(qū)域。這也是為(wèi)什麽一些工(gōng)廠中(zhōng),有(yǒu)些車(chē)間進門處都有(yǒu)“沾塵墊”,目的就是為(wèi)了減少鞋底的灰塵帶入。而石材的防塵系統中(zhōng),則使用(yòng)除塵墊來減少灰塵的帶入。
因為(wèi)這些鞋底帶入的物(wù)質(zhì),破壞性很(hěn)強。比如,鞋底上帶的沙粒,多(duō)為(wèi)石英小(xiǎo)顆粒。而石英的莫氏硬度有(yǒu)些高達7.5,金剛石硬度也不過10。所以,這些沙粒到地面上,踩上一腳地面就會劃傷。
除塵墊
④研磨顆粒的滞留
研磨過程中(zhōng)脫落的磨料,也是一個大問題。
如:從50#~3000#的研磨,我們是建議每磨完一道磨片,就用(yòng)大功率抽機及時将地面清理(lǐ)幹淨。如果經過這種細心的清理(lǐ),到3000#時,前面号段磨片研磨時脫落的磨料顆粒就基本上清理(lǐ)的差不多(duō)了。但是如果沒有(yǒu)做這種清理(lǐ),地面上就很(hěn)可(kě)能(néng)有(yǒu)50#~3000#的各種号段的磨料顆粒殘留。有(yǒu)些甚至是非常堅硬的人造金剛石顆粒。
這些殘留的影響,我們下面再說。
3、粉塵對抛光造成的影響
一般而言,空氣中(zhōng)揚塵的顆粒直徑,相當于300#磨片使用(yòng)的研磨顆粒直徑。大量的灰塵,加上脫落的磨料,在抛光時就會造成如下問題:
例如,使用(yòng)VD大理(lǐ)石黃金粉需要研磨到1000#、而使用(yòng)封釉技(jì )術需研磨至3000#。如果地面沒有(yǒu)清理(lǐ)幹淨,這些相當于300#的灰塵,再加上50#~3000#磨料的殘留顆粒。在研磨時,本來已經研磨到1000#以上的地面,就會被這些低于1000#的粉塵和顆粒破壞。
别小(xiǎo)瞧這些顆粒,因為(wèi)我們的晶面機轉速一般為(wèi)175轉,或200轉。抛光時,鋼絲棉或者百潔墊會帶着藥劑和這些小(xiǎo)顆粒旋轉。也就意味着出現一個小(xiǎo)顆粒,一分(fēn)鍾就有(yǒu)175圈或200圈的劃傷。看似細小(xiǎo),實際上也能(néng)把地面劃的面目全非。仔細觀察研磨後的地面,其實不管什麽石材一般都會有(yǒu)或多(duō)或少的劃痕。隻是有(yǒu)些石材上看不見,比如淺色石材。但是在一些黑色、深色石材上,任何劃傷都非常明顯。我們總覺得黑石頭磨了發白,就是這個道理(lǐ)。
一邊抛光,一邊劃傷,當然做不出好效果。這就是粉塵影響石材出光的關鍵。
但這非常關鍵的一個細節,卻往往不太引人注意。石材的翻新(xīn)是一個比較髒和累的工(gōng)作(zuò),工(gōng)人施工(gōng)時,容易因疲憊而失去耐心,像這種細節往往就根本不會注意到。當地面沒有(yǒu)清理(lǐ)幹淨,還有(yǒu)大量粉塵滞留,用(yòng)什麽材料也做不出品質(zhì)。
地面劃傷
4、如何清理(lǐ)地面?
了解了其中(zhōng)的奧秘,我們在抛光時就應當重視地面的清潔。但僅重視還不行,還得講方法。因為(wèi)不是什麽方法都能(néng)把地面清理(lǐ)幹淨的。研磨現場不但粉塵多(duō),而且還大量用(yòng)水。這樣,灰塵在地面上的清理(lǐ),遠(yuǎn)比要在抛過光的表面上清理(lǐ)難度要高。因此,一般的清掃并不能(néng)保證清理(lǐ)幹淨。
因此,有(yǒu)效的清理(lǐ)方法有(yǒu)兩種:
①大功率抽機
在每一道磨片磨完後,用(yòng)大功率抽機及時将地面抽幹,可(kě)有(yǒu)效的去除地面的灰塵和磨片脫落的人造金剛石顆粒。
而且使用(yòng)的抽機,功率越大越好。功率越大,吸力越大,不僅能(néng)吸走這些粉塵和人造金剛石顆粒。而且還能(néng)吸走滲入石材内部的水分(fēn)。
大功率抽機
②使用(yòng)塵推
無論是研磨到1000#做粉,還是研磨到3000#做封釉。在抛光前,都推薦用(yòng)幹淨的塵推,噴好塵推油,清理(lǐ)表面灰塵。這其中(zhōng),塵推幹淨,噴好塵推油,是必不可(kě)少的條件。否則還不如不做。
這是因為(wèi),無論研磨到1000#還是3000#的石材表面,跟做過抛光的表面相比還是粗糙的。還有(yǒu)藏污納垢的能(néng)力。滞留在這粗糙表面的灰塵,用(yòng)一般的塵推是清理(lǐ)不掉的,必須利用(yòng)塵推油的靜電(diàn)吸附效果才能(néng)帶走。
但需要注意的是,塵推的使用(yòng)也很(hěn)有(yǒu)技(jì )巧。不但要幹淨,而且塵推油使用(yòng)方法也很(hěn)重要。見很(hěn)多(duō)人拿(ná)髒的已經不能(néng)用(yòng)的塵推還在用(yòng),這哪裏是清理(lǐ)地面,這是在制造新(xīn)的污染。關于塵推的使用(yòng)技(jì )巧,我們專門有(yǒu)一篇《正确使用(yòng)塵推,能(néng)避免一種嚴重污染!》,裏面有(yǒu)詳細的介紹,需要的話可(kě)以點擊進去查看。
幹淨塵推
【小(xiǎo)結】總之,石材的抛光環節,灰塵對抛光效果的影響非常明顯。抛光前地面的清理(lǐ),應當跟研磨、抛光作(zuò)為(wèi)同等重要的環節來看待。正如前面提到的例子中(zhōng),一塊抹布就能(néng)提升良品率。在石材的抛光環節,有(yǒu)時一次推塵處理(lǐ)就能(néng)解決困惑大家已久的難題。
所以,當您發現不管用(yòng)什麽材料都做不出效果的時候,不妨試試:用(yòng)大功率抽機把地面抽幹淨,再用(yòng)幹淨的塵推把地面清理(lǐ)幹淨。很(hěn)多(duō)問題真的能(néng)夠迎刃而解。
二、地面潮濕,是另一個隐藏問題
和灰塵一樣,水,在石材抛光中(zhōng)也是一個隐藏的,并且具(jù)有(yǒu)決定性的因素。曾經有(yǒu)人咨詢,問有(yǒu)沒有(yǒu)在比較潮濕的環境中(zhōng)抛光的材料。答(dá)案當然很(hěn)明确:沒有(yǒu)!石材的抛光應當在幹淨、幹燥的表面上做。
1、水的影響
粉、劑、漿、膏等不同的抛光材料,都需要由水帶進石材表層,實現抛光作(zuò)用(yòng)。然後水分(fēn)散發,生成光亮面。但如果抛光時石材本身含水量就較高。就有(yǒu)如下問題:
①影響出光效果
如果石材本身就吸足了水,材料中(zhōng)的成分(fēn),向石材表層滲透就更困難。材料不起作(zuò)用(yòng),抛光效果自然大打折扣。
②返堿
石材如果沒有(yǒu)幹透,本身含水量較高。那麽在抛光時,内部的水分(fēn)就無法及時排出。
一方面,水分(fēn)的蒸發作(zuò)用(yòng),會将石材底部的水泥等物(wù)質(zhì)帶到表面,造成返堿。另一方面,内部的水分(fēn)在蒸發作(zuò)用(yòng)下,也會逐漸溶蝕表面抛光層。
有(yǒu)些工(gōng)程,做完晶面就返堿,就是這個道理(lǐ)。
2、有(yǒu)哪幾種水?
石材工(gōng)程中(zhōng),水的來源有(yǒu)但不局限于這幾種:研磨用(yòng)水、水性防護劑含水、抛光材料中(zhōng)含水。
地面研磨
3、如何讓石材幹燥?
既然石材中(zhōng)的水分(fēn)有(yǒu)這麽多(duō)危害,我們就必須想辦(bàn)法讓石材徹底幹燥後再做抛光。至于幹燥的方法,很(hěn)多(duō)時候根本不在于技(jì )術難度,而在于大家的正确認識,和堅決執行的決心。
①自然幹燥
石材鋪裝(zhuāng)後,水性防護劑塗刷後,研磨完最後一道磨片後,都應當留一段養生期,讓水分(fēn)自然蒸發。這個養生期是很(hěn)重要的。但在實際的施工(gōng)中(zhōng),許多(duō)工(gōng)程隊伍為(wèi)了着急趕工(gōng),根本就不在乎這點。
所以說,石材幹燥後再抛光,這不是一個技(jì )術問題,而是一個決心和耐心的問題。
②輔助措施
在施工(gōng)中(zhōng),有(yǒu)時候進度确實很(hěn)趕。我們可(kě)以用(yòng)一些輔助措施來加速石材的幹燥。比如我們曾經用(yòng)過的方法有(yǒu):開窗通風、打開地暖、用(yòng)鼓風機吹、用(yòng)烤燈照射、空調開啓除濕功能(néng),等等。大家都可(kě)以嘗試。
其實,最方便的方法,也是在研磨之後,用(yòng)大功率抽機清理(lǐ)地面。既能(néng)抽水,又(yòu)能(néng)除塵,一舉兩得。
三、小(xiǎo)結
很(hěn)多(duō)讨論中(zhōng),我們在施工(gōng)技(jì )術方案前面都加有(yǒu)“保持地面幹淨幹燥”這一明确的要求。也許是因為(wèi)字數太少,所以容易被忽視。但“幹淨幹燥”這簡短的四個字,有(yǒu)些時候卻是決定石材出不出問題,和最終的做工(gōng)品質(zhì)的關鍵。
世上無難事,隻怕有(yǒu)心人。德(dé)國(guó)制造業制霸全球的背後,也有(yǒu)這小(xiǎo)小(xiǎo)一塊抹布的功勞。對我們石材護理(lǐ)人人而言,地面幹不幹淨,既是一種精(jīng)益求精(jīng)的象征,也是解決問題的必須方法。這一點,我們與大家共勉。
來源:石材護理(lǐ)企業